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2、崗位職責(zé)：

技術(shù)指標(biāo)的制訂（必須嚴(yán)謹(jǐn)，不可模棱兩可）
3.1負(fù)責(zé)制作產(chǎn)品工藝卡、樣品卡、規(guī)格書等技術(shù)文件；
3.2向供方提供正確、齊全和現(xiàn)行有效的技術(shù)文件，負(fù)責(zé)編寫原材料采購標(biāo)準(zhǔn)（銅材、膠料、輔材）；
3.3給出產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)要求（原材料、產(chǎn)成品），使得品質(zhì)部門及實(shí)驗(yàn)室有據(jù)可依；
3.4給業(yè)務(wù)部提供準(zhǔn)確的成本分析；
3.5設(shè)計(jì)產(chǎn)品包裝方式，制定針對(duì)每款不同產(chǎn)品，不同客戶的包裝規(guī)范；
3.6負(fù)責(zé)各種工藝消耗定額的制訂（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，標(biāo)準(zhǔn)廢品），以預(yù)防降低環(huán)境安全影響；
3.7負(fù)責(zé)MSDS編寫；
3.8負(fù)責(zé)APQP,PPAP編寫與改進(jìn)；
3.9負(fù)責(zé)編制物料編碼原則；
3.10認(rèn)真做好各類技術(shù)信息和資料收集、整理、分析、研究匯總歸檔保管工作；

新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)：
3.11搜集市場信息，參加電線行業(yè)的展會(huì)論談，參與認(rèn)證公司的產(chǎn)品認(rèn)證會(huì)，負(fù)責(zé)提出新產(chǎn)品的開發(fā)；
3.12主導(dǎo)新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品認(rèn)證、設(shè)備評(píng)估、模治具的設(shè)計(jì)、請(qǐng)購與驗(yàn)收登記、樣品生產(chǎn)的跟蹤指導(dǎo)；
3.13組織新產(chǎn)品產(chǎn)前會(huì)議，明確各部門，各生產(chǎn)要素之間的銜接；
3.14負(fù)責(zé)新產(chǎn)品物料編碼和Bom表的ERP系統(tǒng)錄入；
3.15負(fù)責(zé)制定新產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（工藝卡、采購標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等），以及跟蹤結(jié)果的準(zhǔn)確性。

老產(chǎn)品技術(shù)更新：
3.16負(fù)責(zé)獲取市場最新的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等資料；
3.17負(fù)責(zé)搜集競爭對(duì)手的產(chǎn)品，分析差異，改善更新生產(chǎn)工藝、材料、結(jié)構(gòu)等力求降低生產(chǎn)成本提高市場競爭力；
3.18負(fù)責(zé)對(duì)公司的整體的設(shè)備更新及添加提出合理化建議；
3.19負(fù)責(zé)處理采購和銷售中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題；
3.20參加產(chǎn)品要求的評(píng)審和合格供方的選擇，以及分析與評(píng)價(jià)的實(shí)施管理；
3.21負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝指導(dǎo)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場無法生產(chǎn)的產(chǎn)品給與現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)；
3.22負(fù)責(zé)配合客戶審廠及資料的提交；
3.23負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的協(xié)助處理及分析報(bào)告；
3.24對(duì)日常生產(chǎn)技術(shù)部問題提出整改；
培訓(xùn)：
3.25對(duì)本部門制訂年度培訓(xùn)計(jì)劃，參加外培訓(xùn)提高專業(yè)知識(shí)；對(duì)公司內(nèi)部制訂培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)的各項(xiàng)培訓(xùn)；

職位類別： 工藝工程師/IE工程師

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