貴州黔西能源開發(fā)有限公司是由兗礦貴州能化有限公司、貴州中水能源發(fā)展有限公司、貴州青龍實業(yè)有限公司、貴州黔西縣黔發(fā)煤電投資開發(fā)有限公司多元投資組建的股份制企業(yè)。公司成立于2003年1月1日，以煤炭資源開發(fā)為主，規(guī)劃建設青龍煤礦和磨盤山煤礦兩對大型礦井。 <br /> 青龍煤礦是兗礦集團對外戰(zhàn)略資源開發(fā)的第一座礦井，也是貴州省實施"西電東送"、"大煤保大電"戰(zhàn)略舉措，引進外資開發(fā)建設的第一座大型礦井。 <br /> 青龍煤礦井田總面積約21.8平方公里。井田范圍內(nèi)含煤地層共有15層，可采或局部可采6層，煤層總厚度平均8.9米，可采煤層總厚度平均7.67米。礦井地質(zhì)儲量約1.7億噸，可采儲量約8400萬噸?？刹擅簩又饕?6煤、17煤、18煤三層, 平均厚度，16煤3.55米，17煤1.34米，18煤3.05米。煤質(zhì)屬高發(fā)熱量、低揮發(fā)分、低中硫、低磷，可磨性好、化學反應好的無煙煤，適用于火力發(fā)電。 <br /> 礦井屬較為典型的喀斯特地形地貌，地質(zhì)條件復雜，裂隙發(fā)育，斷層較多，具有高瓦斯、煤與瓦斯突出危險性。 <br /> 礦井設計年生產(chǎn)能力120萬噸，預計服務年限48年，總投資約4億元。斜井開拓方式，主斜井、副斜井、回風斜井布置在同一工業(yè)廣場，平均間距40米。井下設有井底車場，中央水倉、泵房、變電所、爆炸材料庫等配套工程。全井田采用一個水平開拓，實行上山開采，共分為四個采區(qū)。采煤方式，采用走向長臂后退式采煤法，冒落法頂板管理，全部采用綜合機械化采煤工藝。 <br /> 工廣占地面積20.05公頃，主要分為場前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。進場公路全長2.24公里，運煤公路1公里。 <br /> 工業(yè)廣場主要建筑有：公司辦公樓、員工食堂、員工公寓、聯(lián)合建筑、主扇風機房、變電所、鍋爐房、瓦斯抽放站、瓦斯發(fā)電廠、供水站、絞車房、主井口房、壓風機房、機修廠、污水處理站等。 <br /> 地面原煤生產(chǎn)系統(tǒng)主要有皮帶棧橋、原煤倉、動篩車間、矸石倉、塊煤倉、產(chǎn)品倉等。選煤廠已預留位置待建。 <br /> 公司現(xiàn)有員工860人，達產(chǎn)時將達到1200人。公司機構設有"五部一室"、七個區(qū)隊。即通防安全部、生產(chǎn)部、機電部、經(jīng)營管理部、政工部、辦公室；綜采工區(qū)、綜掘工區(qū)、機電工區(qū)、通風工區(qū)、運搬工區(qū)、救護隊、水電隊等單位。 <br /> 礦井自2003年3月進場籌備，6月28 日井巷工程開工，2004年12月28日實現(xiàn)試生產(chǎn)，計劃2006年年底正式投產(chǎn)。 <br /> 礦井開工以來，在貴州省各級黨委、政府的高度重視和大力支持下，在兗礦集團、兗礦貴州能化有限公司的直接領導下，公司以建設"安全型、效益型、環(huán)保型、科技型"現(xiàn)代化礦井為目標，按照"井上簡潔化、井下集約化、裝備現(xiàn)代化、管理科學化、后勤服務社會化"的建設思路，弘揚"科學嚴謹、勇于拼搏、艱苦創(chuàng)業(yè)、務實求新"的企業(yè)精神，加強公司領導班子建設和員工隊伍建設，突出"工期、質(zhì)量、投資"三大控制，全面推進安全生產(chǎn)管理，取得了礦井建設的優(yōu)異成績，井上下實現(xiàn)了安全生產(chǎn)，工程質(zhì)量合格率達到了100%，實現(xiàn)了省委省政府提出的2004年年底建成試生產(chǎn)的目標要求，創(chuàng)出了新的兗礦速度。 <br /> 在整個礦井建設中，我們突出瓦斯綜合治理，建立健全了礦井通風系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，把傳統(tǒng)的瓦斯治理方法與先進的科學技術緊密結合起來，為實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)提供了重要保障。 <br /> 同時，堅持"三同時"的建設方針，把環(huán)境保護放在重要位置，加大"三廢"治理和綜合利用的力度。 <br /> 一是瓦斯綜合利用。青龍煤礦瓦斯資源較為豐富，瓦斯儲量約為27億立方，可開發(fā)利用瓦斯量約為12億立方。全礦井抽放瓦斯量約為5.48立方／分，具有較高的利用價值。公司根據(jù)礦井瓦斯賦存情況和抽放措施的要求，建設了4200KW裝機容量的瓦斯發(fā)電廠。前期工程選擇兩臺500kW的瓦斯氣內(nèi)燃發(fā)電機組，其余預留備用位置，時機成熟后達到設計裝機容量。目前，兩臺500KW發(fā)電機組運行正常，有效地利用了瓦斯，保護了環(huán)境，年減少瓦斯排放量240萬立方米，年發(fā)電量在600萬度左右。 <br /> 在此基礎上，公司就瓦斯電廠項目與美國濟豐公司、國際能源公司合作，正在申報國際CDM項目，以獲得《京都議定書》所規(guī)定的權益。此項目申報成功，可大大提高瓦斯電廠的經(jīng)濟效益。 <br /> 二是礦井水處理及復用。礦井建設過程中同步建成了礦區(qū)污水處理系統(tǒng)。礦井水處理，設計處理能力300噸/小時，該套系統(tǒng)采用絮凝、沉淀、過濾工藝，處理后的污泥采用壓濾干化，處理效果較好，處理水達到國家《污水綜合排放標準》一級標準，現(xiàn)日處理水量約為1000立方米。生活污水設計處理能力為1200噸/天, 處理后的水質(zhì)達到了國家一級標準，現(xiàn)日處理水量約為400～500立方米。 <br /> 為提高生活污水和礦井水的復用率，我們將處理后的水進入消防水池，復用于井下防塵灑水、篩選車間補充水、地面消防和工業(yè)廣場綠化、噴灑道路、地面儲煤場防塵灑水，以及礦區(qū)洗車、宿舍洗手間沖洗等非飲用水，基本實現(xiàn)了0排放，避免了水資源污染和浪費。
- 所屬行業(yè)：煤炭機械
- 所在地區(qū)：貴州-畢節(jié)地區(qū)
- 聯(lián)系人：曹廣春辦公主任
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